电火花线切割加工的特点及原理

发布时间:2013/9/27       　　线切割加工是机械加工中的一种，相对于cnc加工来说，没那么常用，但是在机械行业中的使用也算是很普遍的了。线切割加工有很多种形势，今天我们要学习的就是比较常用的一种电火花线切割加工，学习其加工特点以及加工原理。广州市黄埔区宏生机械厂作为一个专业加工的厂，对于机械加工的知识是非常了解的，我们就跟着这个厂家学习学习。
　　电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：
　　1、电火花线切割能达到的切割效率一般为20～60毫米2／分，最高可达300毫米2／分；加工精度一般为±0.01～±0.02毫米,最高可达±0.004毫米；表面粗糙度一般为Rα2.5～1.25微米,最高可达Rα0.63微米；切割厚度一般为40～60毫米，最厚可达600毫米。
　　2、能切割0.05毫米左右的窄缝。
　　3、不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。
　　4、在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。
　　5、加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率。
　　电火花线切割加工主要用于模具制造，广州市黄埔区宏生机械厂说在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。
　　电火花线切割加工的原理：
　　电火花线切割加工，是线电极电火花加工的简称，是电火花加工的一种，有时又称线切割。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。
　　广州市黄埔区宏生机械厂说，被切割的工件作为工件电极，钼丝作为工具电极，脉冲电源发出一连串的脉冲电压，加到工件电极和工具电极上。钼丝与工件之间施加足够的具有一定绝缘性能的工作液.当钼丝与工件的距离小到一定程度时，在脉冲电压的作用下，工作液被击穿，在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道，产生瞬时高温，使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来。若工作台带动工件不断进给，就能切割出所需要的形状。由于贮丝筒带动钼丝交替作正、反向的高速移动，所以钼丝基本上不被蚀除，可使用较长的时间。

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